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    首鋼京唐MCCR平整線生產創紀錄

    文章來源:發布者:發布時間:2021-03-19 15:32:45閱讀:

    連日來,京唐公司MCCR平整產線全線發力,產量連創歷史紀錄。1月份MCCR平整月產量突破7.1萬噸大關,打出投產以來最好水平。3月2日當日產量123卷2762噸,打破2月1日日產2734噸的紀錄,創歷史新高。平整生產持續保持穩定高效,助力外銷合同兌現99.4%、重難點合同兌現100%,商品量突破10.4萬噸,喜迎“開門紅”。

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    作為MCCR生產線的配套產線,平整線承擔著板形修復、缺陷處理的重要任務,對滿足鋼卷交貨條件起著關鍵作用。自投產以來,該產線堅持“優化產品,服務客戶”的宗旨,攻堅克難,快速擴大產能,提升板形修復能力,滿足多種規格產品的外銷訂單需求,重難點合同兌現率不斷攀升。2020年2月,平整產量5.13萬噸,實現首次月達產;5月,產量突破5.3萬噸,超出設計產能。全年班產突破8次;日產突破11次。2021年1月份,在平整帶鋼平均厚度降低到2.05毫米的條件下,再次刷新產量紀錄,超設計產能40%以上。
    優化生產組織協調。為保證完成目標產量任務,實現重難點訂單合同100%兌現。主管部長親自掛帥,統籌全局,充分發揮各層級管理能力,建設高效管控體系,為平整生產組織打通梗阻,掃除障礙。同時,MCCR平整產線與生技室協同配合,加強生產組織協調,以“日達產”為中心,超前謀劃重難點訂單,結合當班生產模式,形成高效計劃體系,日均產量穩定在2200噸以上。
    提升設備保障能力。高效生產離不開設備穩定運行。平整區持續加強設備精細化點檢,提升細節管控能力,改進優化設備功能,不斷提高生產效率。設備點檢員畢崇洋、艾書敬仔細研究平整機程序,結合生產操作及工藝人員提出的合理化建議,優化改進產線功能程序20余項,提升了產線穿帶速度和卸卷速度,提高有效平整長度。通過一鍵式防挫傷功能開發,增加吹掃裝置,有效解決了帶鋼挫傷問題,降低了平整壓痕,改善了平整質量。
    優化工藝流程。隨著生產的不斷推進,鋼卷產品規格、鋼種不斷擴展,為滿足重點合同客戶交貨質量要求,平整產線持續加強對生產工藝流程的優化。以實驗數據為依托,完善二級工藝參數表,積極推進工藝參數一鍵投用功能上線,大幅提升操作效率的同時,杜絕了由于操作失誤導致的質量風險。優化剪切過程夾送輥連鎖動作,大幅降低剪切帶尾甩出的處置時間;改進平整下壓輥提升觸發條件,提升小卷生產效率。為避免班組各自為戰,生產標準、模式不統一等問題,成立包含生產、工藝、操作于一體的生產小組。以生技室平整工藝技術員楊闊、MCCR作業區專業管理李天元、于海利為核心的小組成員,充分發揮專業間的協同作用,統一四班生產組織和工藝規范,固化技術通知單及二級系統,快速提升平整產線對新鋼種、新規格的生產能力。
    夯實管理基礎。以問題為導向,眼睛向內,強化內部管理提升。圍繞產線生產、庫存管理、智能天車調試運行等問題做系統梳理,制定解決方案,落實責任人。結合生產任務和重難點攻關,靈活組織跟蹤推進會,及時反饋效果情況。對標一期先進單位,開展專業交流,制定《平整區管理提升階段性規劃》,明確目標任務、立足崗位、深入挖潛,進一步改善平整產線整體面貌,全面提升平整區管理效果。
    下一步,平整產線將繼續為MCCR主產線做好配套支撐,瞄準MCCR全面達產達效的目標任務,不斷提升超越,助力鋼軋圓滿完成年度任務目標。
    文章來源:首鋼集團

     

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